Phasen-Produktionsprozess

Planung

Jede Reise beginnt mit einem ersten Schritt. Innerhalb unseres Produktionsprozesses ist das die Planung. Es beginnt alles mit dem Kunden, der uns ein Model des Teils, das er herstellen lassen möchte, als 3D-Grafik bringt. Unser aus zwölf Ingenieuren bestehendes Team analysiert das Projekt und verarbeitet die Form für die dreidimensionale Darstellung mit 3D-CAD-CAM-Systemen: Wir haben uns definitiv vom teuren, veralteten Papier verabschiedet!

Dies ist eine der wichtigsten Phasen des gesamten Produktionszyklus, denn von hier aus wird die Form zum Leben erweckt und schon ein kleiner Fehler – unsere Teile haben eine Toleranz von wenigen Hundertstel Millimetern – kann dazu führen, dass das Endprodukts nicht einwandfrei ist. Da dieser Arbeitsschritt sehr heikel ist, setzen wir nur hochqualifizierte Ingenieure und Techniker ein.

Planung

Jede Reise beginnt mit einem ersten Schritt. Innerhalb unseres Produktionsprozesses ist das die Planung. Es beginnt alles mit dem Kunden, der uns ein Model des Teils, das er herstellen lassen möchte, als 3D-Grafik bringt. Unser aus zwölf Ingenieuren bestehendes Team analysiert das Projekt und verarbeitet die Form für die dreidimensionale Darstellung mit 3D-CAD-CAM-Systemen: Wir haben uns definitiv vom teuren, veralteten Papier verabschiedet!

Dies ist eine der wichtigsten Phasen des gesamten Produktionszyklus, denn von hier aus wird die Form zum Leben erweckt und schon ein kleiner Fehler – unsere Teile haben eine Toleranz von wenigen Hundertstel Millimetern – kann dazu führen, dass das Endprodukts nicht einwandfrei ist. Da dieser Arbeitsschritt sehr heikel ist, setzen wir nur hochqualifizierte Ingenieure ein.

Produktion

Unter den vielen Produktionbereichen im Makrosektor Spritzguss- und Pressformen für Kunststoffe konzentriert sich Romagnani Stampi auf den Automobilsektor. Dabei beschäftigen wir uns insbesondere mit der Herstellung von Verkleidungen, Karosserieteilen, aerodynamischen Anbauten und Spoilern, Motorhauben und Bauelementen.

Eine Form ist wie ein komplexes Puzzle, das aus mehr als hundert Teilen bestehen kann. Diese werden individuell für jedes neue Projekt, das in unserem Werk in Angriff genommen wird, entwickelt. Jedes Projekt ist einzigartig, und deshalb ist die Art der Umsetzung individuell.

Produktion

Unter den vielen Produktionbereichen im Makrosektor Spritzguss- und Pressformen für Kunststoffe konzentriert sich Romagnani Stampi auf den Automobilsektor. Dabei beschäftigen wir uns insbesondere mit der Herstellung von Verkleidungen, Karosserieteilen, aerodynamischen Anbauten und Spoilern, Motorhauben und Bauelementen.

Eine Form ist wie ein komplexes Puzzle, das aus mehr als hundert Teilen bestehen kann. Diese werden individuell für jedes neue Projekt, das in unserem Werk in Angriff genommen wird, entwickelt. Jedes Projekt ist einzigartig, und deshalb ist die Art der Umsetzung individuell.

Montage

Wie bei einem echten Puzzle, muss man auch bei einer Form alle Teile zusammensetzen, sobald sie vollständig vorhanden sind. An diesem Punkt der Produktionskette rekonstruieren unsere Techniker das Produkt nach den Projektvorgaben der technischen Abteilung.

Über Computer, die sich in der gesamten Infrastruktur befinden, können die Techniker auf die Dateien zugreifen, um die korrekte Rekonstruktion der Form in kürzester Zeit durchzuführen und die Fehlerquote dadurch beträchtlich zu minimieren. Das bedeutet allerdings nicht, dass ein solches Produkt in kurzer Zeit hergestellt werden kann, ganz im Gegenteil! 

Auch diese Phase, wie unser Produktionprozess, ist digitaliziert worden und alle notwendigen Informationen aufkreuzen zum richtigen Zeitpunkt und Ort. Das eralubt uns, sorgfältige Kontrolle über Kosten und Zeit zu haben und die Fehlermarge zu streichen. 

Montage

Wie bei einem echten Puzzle, muss man auch bei einer Form alle Teile zusammensetzen, sobald sie vollständig vorhanden sind. An diesem Punkt der Produktionskette rekonstruieren unsere Techniker das Produkt nach den Projektvorgaben der technischen Abteilung.

Über Computer, die sich in der gesamten Infrastruktur befinden, können die Techniker auf die Dateien zugreifen, um die korrekte Rekonstruktion der Form in kürzester Zeit durchzuführen und die Fehlerquote dadurch beträchtlich zu minimieren. Das bedeutet allerdings nicht, dass ein solches Produkt in kurzer Zeit hergestellt werden kann, ganz im Gegenteil! Um eine Form herzustellen, benötigt man zwischen 3000 und 4000 Arbeitsstunden

Prüfung

In dieser Phase wird das Endprodukt auf Herz und Nieren getestet: hier finden wir letztendlich heraus, ob die Leistung der Form den Erwartungen und Bedürfnissen unserer Kunden entspricht, und somit die hohen Qualitätsstandards für das Endprodukt gewährleistet sind.

Unser Unternehmen verfügt über eine große Presse, um die hergestellten Formen intern testen zu können. Die Maschine befindet sich in einem vom Rest der Produktion abgetrennten Gebäude, um unseren Kunden maximale Diskretion zu gewährleisten, damit diese ungestört und vor neugierigen Blicken geschützt arbeiten können.

Prüfung

In dieser Phase wird das Endprodukt auf Herz und Nieren getestet: hier finden wir letztendlich heraus, ob die Leistung der Form den Erwartungen und Bedürfnissen unserer Kunden entspricht, und somit die hohen Qualitätsstandards für das Endprodukt gewährleistet sind.

Unser Unternehmen verfügt über eine große Presse, um die hergestellten Formen intern testen zu können. Die Maschine befindet sich in einem vom Rest der Produktion abgetrennten Gebäude, um unseren Kunden maximale Diskretion zu gewährleisten, damit diese ungestört und vor neugierigen Blicken geschützt arbeiten können.